9月16日，秋风送爽，好事连连。随着压装机的启动，广起集团云浮基地数字化车间开始动工、《数字化制造和智能化产品》内部培训开课了！
数字化车间是云浮基地规划的二期工程，与已经建成的一期车间联为一体，并与智能试验台和智能喷涂车间连通。数字化车间的定位和建设完工，将为公司全面的数字化制造和布局提供更好的场地基础和设备条件。全体中层以上管理干部和销售、技术的骨干共60多人参加了动工仪式。
接着，在云浮厂区数字化体验中心开展了“数字化制造和智能化产品”内部培训活动。
本次培训主要目的是，为了让更多的管理者、技术骨干、销售人员，深入理解企业转型升级的发展战略、进一步熟悉和掌握数字化制造和智能产品的技术和标准，为提高人员素质、抢占市场竞争的制高点赋能。培训课程分为现场教学和室内教学两部分。
现场教学中，全体人员在广起集团技术顾问邝伟英的带领和讲解下，参观了“钢结构智能喷涂转序流程”。该流程是广起自行研发的ITMP项目（“起重机钢结构智能制造系统研发和应用项目”）中的重要一环，通过广起参与合作研发的重载AGV小车和自动涂装机器人，实现起重机生产制造中端梁和主梁的全自动转序、转场、喷涂和存储流程。
随后，全体人员又在数字战略部刘捷部长的引导和讲解下，参观了云浮厂区数字化体验中心中智能化样机的工作过程。所展示的样机为我司首台智能化产品的样机。该样机可以模拟设置不同的场景、匹配相应的智能取物，通过“一键操作”，实现物料的自动识别、自动抓取、自动搬运和定点存放的功能。
室内教学中，分别由黄海珊董事长做《起重机数字化制造的实践与探索》的报告和讲解、庄炳春总经理做《智能化系统案例分享》、邝海坚副总经理做《智能化通用桥式起重机》标准报审稿内容讲解。室内培训有理论探讨、有实际案例分析、有标准的宣贯，内容丰富。结合数字化制造和智能化产品的实例展示，产生了非常好的效果。
黄海珊董事长在报告和总结中说到，“‘轰轰烈烈’的智能制造变革的‘未来已来’，起重机制造企业在数字化制造中有着独特的优势，应该大有作为。广起唯有以理念提升为前提，扎扎实实地从企业战略定位、产品结构、市场营销、研发队伍、服务保障诸方面迅速部署，下大力气苦练内功，才能赢得实实在在的未来。”
中国智能化的起重机制造未来，理所当然地值得期待！